我國“十一五”規劃提出了具有重要戰略意義的節能減排的目標。節能降耗關系到經濟社會的可持續發展，是全面貫徹落實科學發展觀，轉變經濟增長方式，進一步增強我國綜合競爭力的重大舉措。為確保鍋爐房熱力設備安全、經濟運行，增強節能降耗效果，完成節能降耗目標任務，本文分析了目前導致鍋爐房能耗較高的主要因素，并介紹幾種鍋爐房節能降耗的可行措施。
1.鍋爐房能耗及其主要影響因素
1.1鍋爐房能耗與能耗指標
鍋爐房是指設有鍋爐及其附屬設備、水處理設施、水泵及分汽(水)缸等相關承壓設備的廠房。其任務主要是將燃料燃燒放出的熱量轉換成蒸汽和水，為相關用戶提供熱能。因此，可以將鍋爐房看作一個能量轉換系統劃定邊界，按照能量平衡的準則，來評價其能量的有效利用率，以考核鍋爐房的能耗經濟性。

鍋爐房能耗是指在統計期內鍋爐房消耗的一次能源、二次能源和能耗工質水等折算為標準煤量的綜合能耗。統計水、電耗量時，應以整個系統為對象，包括鍋爐房及其輔助設備房、以及附屬鍋爐房的熱交換站，軟水站、煤場、渣場等的水、電用量。
鍋爐房能量單耗是指鍋爐房每生產一噸標準蒸汽所耗用的千克標準煤量。鍋爐房能耗指標JB/T50158《工業鍋爐房能耗分等》標準中列出了評定鍋爐房能耗等級的指標。單耗指標達不到三等指標的屬于等外。
1.2影響鍋爐房能耗的主要因素
1.2.1鍋爐實際運行參數與設計參數不符、爐型和燃料配置不匹配等原因，造成能耗過高
通常鍋爐選型時，應通過合理計算確定鍋爐容量，并根據供應的燃料種類選擇爐型，但實際應用時較難做到。目前我國在用工業鍋爐中約85%是燃煤鍋爐，主要是鏈條爐排鍋爐，普遍存在運行負荷較額定負荷低的狀況，且運行狀況欠佳，爐渣含碳量高。過量空氣系數較大，排煙溫度高，因此熱效率一般均低于設計效率。
1.2.2控制系統自動化程度低
工業鍋爐運行自動化程度較低，現有自控系統主要起保證鍋爐安全運行的作用，如高低水位報警及聯鎖保護、超壓報警裝置等，且不少小型鍋爐的這些功能也因維護保養不足而常處于非正常狀態。
1.2.3鍋爐房蒸汽管道和耗能設備保溫差
在用工業鍋爐爐體、蒸汽管道及耗熱設備大多數采取簡易保溫，加之維修不力，散熱損失嚴重;各種管道、閥門漏汽漏水，浪費嚴重，導致大量熱量在傳輸過程中散失。
1.2.4鍋爐房給水質量較低，冷凝水回收較差
目前不少鍋爐房不注重水質處理，鍋爐水質處理工作形同虛設，鍋爐結垢，直接影響鍋爐傳熱及熱效率;冷凝水的回收利用更差，大多直接排放，既浪費了燃料，又浪費了高質量的鍋爐給水。
1.2.5鍋爐房管理人員及司爐人員技術素養不高
多年來，企業配備專職技術人員從事工業鍋爐運行管理較欠缺，且司爐人員的文化水平偏低。
2.鍋爐房系統節能降耗的有效措施
從能源利用的觀點來看，鍋爐房的節能降耗應從鍋爐設備、熱力系統和綜合管理等方面全面考慮。
2.1鍋爐設備節能降耗技術
鍋爐設備節能降耗從根本上講是要應用節能新技術開發先進的鍋爐產品，但是，目前在用工業鍋爐量大面廣，運行相對落后的情況，在較長的時間內不會改變，因此，對工業鍋爐進行節能改造極為重要。
2.1.1燃煤鍋爐煤斗改用分層給煤裝置
分層給煤裝置主要是改進鍋爐的給煤技術，一般是在落煤13安裝給煤器，達到落煤疏松和控制加煤量的目的，通過篩選裝置將煤按粒度分檔，使爐排上的煤按不同粒徑范圍有序地分成二層或三層，即將原煤中的塊、末自下而上松散地分布在爐排上，以利于配風均勻、合理，提高燃燒效率，減少灰渣含碳量，可獲得5%～10%的節煤率。
2.1.2燃油(氣)鍋爐加裝余熱回收節能裝置
佘熱回收節能裝置(余熱節能器)是安裝在燃油(氣)鍋爐給水泵與鍋筒之間的利用尾部煙氣余熱加熱給水的一種設備，其工作原理與燃煤鍋爐中的省煤器基本相同。它有承壓式和常壓式兩種，均能降低排煙熱損失，有效提高鍋爐熱效率。
2.1.3燃氣鍋爐選用冷凝式鍋爐
冷凝式鍋爐是指能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含的汽化潛熱的鍋爐。這類鍋爐利用低溫水將排煙溫度降到很低，可至50℃～70℃，因此不僅煙氣將顯熱傳遞給水或蒸汽，而且還將其中所含水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱傳遞給它們。以供有效利用，冷凝式鍋爐的熱效率比傳統的鍋殼鍋爐高10%～17%，不僅節能，而且在煙氣中水蒸氣冷凝的同時，可以除去煙氣中的有害物質，達到了提高熱效率、減少污染的節能環保雙重效應。冷凝式鍋爐采用高性能的外殼保溫和密封材料。
2.2鍋爐房系統節能降耗技術
鍋爐房系統是指熱能發生、輸送和再利用的綜合系統，除了熱能發生系統即鍋爐外，還包括輔機系統、管道系統、工質回收系統等，這些系統的運行情況與鍋爐房的節能降耗有直接關系，在某些情況下，其節能潛力比鍋爐本身要大得多。因此，應予以充分重視。
2.2.1鍋爐房輔機系統的節能改造
泵和風機是鍋爐房的主要輔機，也是鍋爐房的主要耗電設備，其運行參數與鍋爐房耗能量和熱效率直接相關。泵和風機選型時都以額定負荷為依據，但在運行中給水量和風量均隨鍋爐負荷而變化，采用變頻調速技術，按負荷需要調節風量與水量，維持鍋爐運行的最佳工況，既可節約燃煤，又可節約耗電量，實現計算機實時全程控制。這類改造，在鍋爐負荷變化較大較頻繁時，節能效果尤為明顯。采用變頻技術，泵和風機普遍可節電30%～40%。此外，爐排電機采用變頻調速裝置，也可根據需要控制爐排的速度，從而達到最佳燃燒工況，以提高鍋爐的熱效率，同時可減少CO、SO2等的排放，以保護環境。采用實時計算機全程控制管理，有效利用了能源，節能率可達7%左右。
2.2.2鍋爐房熱力管道系統的節能改造
熱力管道系統是鍋爐房與熱用戶連接的橋梁，節能潛力很大，采用熱力管道直埋技術，有效降低運行費用，對于架空和地溝敷設的供熱管道，也應使用新型保溫材料。此外，必須重視對法蘭、閥門及各類管道附件采取的保溫措施，以降低整個供熱管網的熱損失。“跑冒滴漏”是供熱管網的老問題，必須提高供熱管網的日常維護保養和定期檢修的質量，這對提高鍋爐房的效率起著重要的作用。
2.2.3鍋爐房工質回收系統的節能改造
蒸汽經過用熱設備后生成的冷凝水水質好，且溫度可達60—100℃，但90%以上在用工業鍋爐的用戶未對冷凝水進行回收，而當廢水排掉了。若能對凝結水采用多區段過濾附加鍋內加藥法進行綜合回收利用，不僅減輕了水處理的負荷，節省了水處理費用，同時提高了給水溫度，降低了燃料耗量，通常給水溫度每提高6℃，可節約燃料1%。節能可達10%～12%。為降低鍋爐排污熱損失，應加強鍋爐給水品質控制，并盡可能減少鍋爐排污量，同時應采取措施回收排污熱量。鍋爐房熱力系統的排污量應控制在5%以下，最好為2%左右。此外，可采用加裝排污擴容器及換熱器來回收部分排污熱量，以起到節能降耗的作用。
3.結束語
鍋爐房節能降耗是一個綜合工程，仍有許多工作要做。鍋爐房節能降耗的可行措施可從鍋爐設備、鍋爐輔機、熱力管道和鍋爐房管理等多方面進行，如設備的節能改造與選用新型節能鍋爐，采用變頻調節和自動控制技術，加強熱力管道的保溫和維護，推廣熱力管道直埋式技術，對凝結水、排污水進行綜合處理提高回收率，加強鍋爐房節能降耗綜合管理，上述措施是鍋爐房大幅度節能降耗的根本保證。

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