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| 【鍋爐】廊坊市奧霖實現開啟鍋爐節能減排新里程 |
| （時間:2010-11-8 11:35:46） |
近年來，我國能源消費的快速增長已經引起國內外有關方面的極大關注。因此，黨中央、國務院已經把節能減排列為國家的基本國策，鍋爐作為高耗能特種設備，實現節能降耗，已成為當前的一項緊迫任務。國家有關部門2010年9月發布實施了《鍋爐節能技術監督管理規程》和《工業鍋爐能效測試與評價規則》兩個節能技術規范，對高耗能特種設備節能監管工作建立了3項工作制度，規定了4項測試方法。這兩個技術規范的實施將大力推進目前鍋爐節能工作的全面展開，鍋爐節能減排高新技術將在實施過程中發揮巨大的作用，保證規范中節能目標的實現，開啟鍋爐節能減排新里程。
2009年11月2日~3日，全國鍋爐節能現場工作會議在河北省廊坊市經濟技術開發區召開。國家相關部門負責人及河北省質監局的相關領導出席會議，31個省、自治區、直轄市質量技術監督局特種設備安全監察機構主管鍋爐節能工作的負責人參加會議。
與會代表觀摩了廊坊市經濟技術開發區熱力供應中心第二供熱站鍋爐房，他們使用由廊坊市奧霖鍋爐節能減排高新技術有限公司自主研發的鍋爐高新燃燒技術，通過對二站6臺10T/h以上蒸汽鍋爐實施節能改造試驗，經國家特檢院節能監測中心監測，取得了熱效率提高10％以上的良好效果。為此，廊坊開發區熱力供應中心對其余4個供熱站17臺鍋爐全部進行了節能技術改造。改造鍋爐2009年節約標煤12982.77噸，直接降低燃煤成本350萬元，同時獲國家發改委節能獎勵基金343萬元，實現了企業效益和社會效益的雙贏。
地處河北廊坊的奧霖鍋爐節能減排高新技術有限公司是一個從事鍋爐節能減排的專業化公司，在公司總經理張寶禎的帶領下，自上世紀八九十年代開始醞釀，經過大量的調查研究，經歷了無數次失敗，率先開發了鏈條鍋爐高新燃燒技術，在2006年趨于成熟并推向市場。此項技術是針對鍋爐本體，優化燃燒方式，適應我國煤質和鍋爐現狀的一種既簡單易行又長期有效的高新技術。
科技創新
鏈條鍋爐在我國使用60多年以來，雖然具有結構簡單、節省材料、易于操作、安全可靠等多項優點，但也有不可克服的三大弊病：1.新煤點燃遲緩；2.配風供氧不合理（在爐排上橫向配風不均，縱向主燃區缺氧）；3.燃料燃燒不充分、不完全。以上弊病導致了鏈條鍋爐熱效率不高，設計熱效率一般為80%左右，但實際使用熱效率，我國平均只有65%左右。如何提高鍋爐熱效率，節約能源，減少煙塵排放，有效解決我國能源和環境問題，奧霖公司研制開發的高新燃燒技術，給節能環保事業展示了新天地。
奧霖鍋爐節能減排高新燃燒技術針對鏈條鍋爐以上弊病，將高新材料技術與鍋爐燃燒技術兩個不同的學科進行了交叉，從多種功能上對鍋爐燃燒區施以綜合作用，改變其燃燒狀態。
節能技術改造具有五大功能：①蓄熱功能增強了爐墻熱輻射能力，強化新煤點燃并提高爐溫；②吸附功能使未燃盡的可燃物實現二次燃燒，減少了固體不完全燃燒損失；③呼吸功能補充熱氧，使之與可燃物充分混合，優化主燃區燃燒條件；④改變動力場由直流變為紊流，延長可燃物在爐膛內的停留時間；⑤激活燃燒因子，增強可燃物反應性，加快了燃燒反應速度。
改造后實現三大效果：①熱效率改造后比改造前有明顯提高，當改造前熱效率在70%以下時，熱效率提高10%以上；②節煤率在10%以上；③爐渣含碳量低于10%（煤的低位發熱量5000大卡/公斤以上）。
技術延伸
目前該項技術的發明人張寶禎已將此項技術延伸擴展到工業窯爐、燃油鍋爐、管式原油加熱爐等多個領域，并取得了9項國家專利。
高新燃燒技術已經在中國石油(12.17,0.18,1.50%)管道公司長慶輸油氣分公司2326KW直接式加熱爐上實驗成功，改造效果非常好。在加熱爐爐體輻射室內安裝節能型高能輻射罩，根據斯蒂芬—玻爾茲曼定律（四次方定律）和阿雷尼烏斯定律，造就了一個全新的燃燒環境和“均等高溫”的燃燒室，提高了高能輻射罩內火焰的溫度和均勻度，從而提高了燃燒環境溫度，加快了燃料的燃燒反應速度，改善了燃燒工況，最終實現燃料燃盡，同時排煙溫度明顯降低，進出爐原油溫差明顯提高，節油率達到5%以上。
追求卓越
目前，奧霖公司已經在北京、天津、河北、山東、山西等二十幾個省市對包括煤炭、熱力供暖、石油、制藥、食品加工、醫療等十幾個行業系統的600余臺鍋爐進行了技術改造。經國家有資質的單位測試，均取得了節煤率10%以上的良好效果。有國家節能減排政策的大力支持，奧霖公司全體員工將在總經理張寶禎的帶領下，幫助更多企業實現節能減排，用心將滿意帶給每一個用戶。企業的團隊也將更加努力，打造奧霖品牌，創造全國乃至全世界節能減排的獨特企業，為我國的節能減排事業做出更大的貢獻。
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