在世界經濟論壇第十四屆新領軍者年會召開（"夏季達沃斯論壇"）期間，霍尼韋爾（納斯達克代碼：HON）攜手盛虹石化產業集團（以下簡稱"盛虹石化"）發布《雙技融合、卓越運營：霍尼韋爾—盛虹石化智能工廠實踐》白皮書（下稱"白皮書"），針對"雙碳"目標背景下流程行業面臨的轉型挑戰和發展機遇，提出數據驅動策略及卓越運營方法論，分享雙方實踐案例，助力推動行業高質量發展與數字化轉型，探索流程行業的智能技術應用與落地。同時，雙方在白皮書發布儀式上簽署戰略合作備忘錄，旨在拓展在數字化和自動化領域的合作，以先進技術和卓越運營推動石化產業的安全、可靠、高效和可持續發展。

  《雙技融合、卓越運營：霍尼韋爾—盛虹石化智能工廠實踐》白皮書發布

  本次發布的白皮書闡述了以石油化工為代表的流程行業數字化轉型的趨勢，并從目標、實踐路徑、建設成果、效益等維度詳述了與盛虹石化攜手打造的丙烷脫氫（PDH）智能工廠標桿案例，展現霍尼韋爾多項成熟的智能解決方案與覆蓋生產制造各環節的技術應用，助力中國合作伙伴降本增效，實現數字化轉型。
  "在新一代信息技術的推動下，流程工業傳統的基礎設施、生產方式和創新模式發生著巨大變革，也迎來了快速擴張的機遇。"霍尼韋爾特性材料和技術集團副總裁兼亞太區總經理劉茂樹表示，"此次我們攜手盛虹石化共同發布白皮書是希望通過分享智能工廠案例，為客戶和合作伙伴提供從自動控制到智能運營管理的數字化轉型策略參考�；裟犴f爾的優勢在于能將UOP的百年工藝技術與成熟的數智化技術充分、緊密結合，通過聚焦企業在安全生產前提下的運營優化和決策，為流程行業的技術變革提供創新思路，助力打造中國數字化新生態。相信我們與盛虹石化的深化合作，能夠繼續為中國石化行業的高質量發展開創新思路、新局面。"
  2021年起，霍尼韋爾圍繞丙烷脫氫裝置與盛虹石化在智能工廠和先進控制等方面開展了全方位的深度合作。江蘇斯爾邦石化有限公司隸屬于盛虹石化產業集團，該裝置是江蘇斯爾邦石化二期丙烷產業鏈項目之一，每年的丙烯產量達70萬噸。通過提供UOP互聯服務、先進控制（APC）、智能生產管理執行系統（Honeywell MES）、過程報警管理、碳排放監控等數字化技術，霍尼韋爾幫助盛虹石化穩固了工廠在裝置性能、生產成本、碳排放關鍵指標等層面的行業領先地位，轉變工廠的傳統操作管理理念，實現人工操作頻次降幅達50%以上，提高裝置自控率至95%以上，丙烯收率提高0.1%以上1，實現了降本增效、卓越運營，打造出了丙烷脫氫行業智能工廠的典范。
  "作為國內石化行業產業升級的探路者，盛虹石化始終致力于以提升效率和效益為導向，打造具有全球競爭力的新能源、新材料產業集群。"盛虹石化產業集團總裁白瑋表示，"我們與霍尼韋爾在本次項目中深度合作，運用了霍尼韋爾成熟的工藝與行業領先的智能工廠解決方案，由點到面地開展智能化建設，實現全要素、全環節的動態感知、數據集成和智能管控，力圖打造丙烷脫氫行業智能裝置標桿，為產業鏈的數字化轉型搭建強有力的創新賦能平臺。"
  此次，基于雙方的成功合作，霍尼韋爾與盛虹石化簽署戰略合作備忘錄，雙方將針對石化行業的數智化賦能展開進一步探索和合作。

  霍尼韋爾與盛虹石化簽署戰略合作備忘錄

  作為全球工業自動化業界先驅，霍尼韋爾通過提供包含自動化控制、安全系統、互聯工廠等軟件解決方案及設施，實現過程、資產與人員之間的互聯，幫助企業和用戶在實際操作中更好利用數據，助力更加安全、高效及可靠的運營。近年來，霍尼韋爾進一步拓展在華業務，開展更多創新技術研發，致力于協同中國客戶推動中國的數字化產業轉型。在斯爾邦丙烷脫氫智能工廠成功實踐的引領下，霍尼韋爾將與更多合作伙伴協力探索創新智能技術在中國更廣泛的應用。
  世界經濟論壇第十四屆新領軍者年會于6月27日至29日在天津召開，來自政界、商界、學術界、社會組織和國際組織的1500多位全球領袖和創新人士出席論壇。霍尼韋爾也受邀參加這一全球盛會，和與會領袖分享經驗、貢獻智慧，共同探討在全球化時代的復雜挑戰下，如何探尋世界經濟復蘇、健康可持續發展之道。