一、工作原理
物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動(dòng)力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動(dòng)、熱風(fēng)向下穿過(guò)流化床同濕物料換熱后，濕風(fēng)氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。
二、振動(dòng)流化床特點(diǎn)
◆振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，維修方便，噪音低，壽命長(zhǎng)；
◆流態(tài)化勻稱(chēng)，無(wú)死空隙和吹穿現(xiàn)象，可以獲得均勻的干燥、冷卻、增濕的制品；
◆可調(diào)性好，適應(yīng)面寬。料層厚度和在機(jī)內(nèi)移動(dòng)速度以及全振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；
◆對(duì)物料表面的損傷小，可用于易碎物料的干燥；物料顆粒不規(guī)則時(shí)亦不影響工作效果 ；
◆采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉感染，作業(yè)環(huán)境清潔；
◆機(jī)械效率與熱效率高，節(jié)能效果好，比一般干燥裝置可節(jié)能30%-60%。
三、適用范圍
醫(yī)藥化工業(yè)：各種打片顆粒，硼酸、硼砂、苯二酚、各種添加劑等。
食品建材業(yè)：酒槽、味精、砂糖、食鹽、礦渣、 豆瓣、種籽等。
還應(yīng)用于物料的干燥、冷卻、增濕等作業(yè)。
|
四、技術(shù)參數(shù) |
| 型 號(hào) |
單位 |
ZLG3×0.3 |
ZLG3×0.6 |
ZLG4.5×0.6 |
ZLG6×0.6 |
ZLG7.5×0.6 |
ZLG7.5×1.2 |
| 網(wǎng)板面積 |
m2 |
0.9 |
1.8 |
2.7 |
3.6 |
4.5 |
9 |
| 水份蒸發(fā)量130℃ |
kg/h |
30 |
60 |
85 |
115 |
125 |
200 |
| 蒸氣壓力 |
Mpa |
0.4-0.6 |
| 激振力 |
kgf |
500 |
800 |
800 |
1600 |
3200 |
5000 |
| 激振頻率 |
次/min |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
1500 |
1000 |
| 總功率 |
kw |
6 |
7.5 |
10 |
13 |
17.5 |
34.5 |
| 名稱(chēng) |
ＬＰＧ |
| 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 入口溫度 |
140-350自控 |
| 出口溫度 |
80-90 |
| 水份最大蒸發(fā)量Kg/h |
5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200-2000 |
| 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 |
壓縮空氣轉(zhuǎn)動(dòng) |
機(jī)械傳動(dòng) |
| 轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
25000 |
18000 |
18000 |
18000 |
15000 |
8000-15000 |
| 噴霧盤(pán)直徑(mm) |
50 |
120 |
120 |
120 |
150 |
180-340 |
| 熱源 |
電 |
電 |
電＋蒸汽、
燃油、煤氣 |
電＋蒸汽 |
電＋蒸汽、
燃油、煤氣 |
由用戶(hù)
自行解決 |
| 電加熱最大功率Kw |
8 |
31.5 |
60 |
81 |
99 |
|
| 外形尺寸 長(zhǎng)×寬×高(m) |
1.8×0.93×2.2 |
3×2.7×4.26 |
3.7×3.2×5.1 |
4.6×4.2×7 |
5.5×4.5×6 |
根據(jù)具體
情況確定 |
| 干粉回收率％ |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
| 注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。 |
五、產(chǎn)品生產(chǎn)與應(yīng)用實(shí)樣
訂貨須知：
◆粒液名稱(chēng)、物性：含固量(或含水量)、粘度、表面張力、 PH值。
◆干燥后粉料容量、允許殘余含水量、粒度、允許最高溫度。產(chǎn)量，每天開(kāi)班時(shí)間。
◆可供能源：蒸氣壓力可供量,電容量，可供燃煤、油、氣量。
◆控制要求：進(jìn)、出口溫度是否需要自控。
◆收粉要求：要否安裝袋式捕集器，環(huán)境對(duì)排放尾氣要求。
◆其它特殊要求。 | | 
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